近日，從舞鋼科技部獲悉，舞鋼自開始研制生產(chǎn)電渣鋼以來，經(jīng)過不懈努力，電渣鋼生產(chǎn)已進(jìn)入成熟階段。目前，舞鋼已成功開發(fā)了結(jié)晶器厚度為640mm、760mm、960mm三種規(guī)格的電渣鋼，有P20、WSM718R、980、2.25Cr1Mo、16MnR、20MnNiMo等系列，電渣鋼新品開發(fā)累計10000余噸，綜合技術(shù)指標(biāo)達(dá)到國際先進(jìn)水平。

舞鋼是國內(nèi)第一家應(yīng)用電渣重熔工藝生產(chǎn)大厚度規(guī)格鋼板的廠家。為滿足客戶對大單重鋼種和有關(guān)產(chǎn)品的技術(shù)要求，提高舞鋼新產(chǎn)品的附加值和技術(shù)含量， 2005年底，舞鋼在國內(nèi)率先建設(shè)了40噸板坯電渣爐。2007年10月，舞鋼首臺電渣爐投產(chǎn)。該爐型目前是國內(nèi)唯一、斷面尺寸世界最大的大型板坯電渣爐。

利用電渣重熔，舞鋼研發(fā)生產(chǎn)的以軋代鍛的高端P20、718模具板的厚度已達(dá)到410mm，到目前為止共簽訂WSP20、WSM718R及WSM718(H)鋼近5000噸，用戶反映良好。經(jīng)過電渣重熔后，舞鋼生產(chǎn)的鍋爐容器用鋼板綜合性能顯著提高，尤其是鋼板的低溫沖擊韌性進(jìn)一步提高。經(jīng)過電渣重熔的優(yōu)質(zhì)大單重鋼板，將滿足國家鍋爐容器行業(yè)及核電工程、潛艇用鋼板的需求，促進(jìn)重大工程用鋼國產(chǎn)化的實現(xiàn)。目前，舞鋼月產(chǎn)電渣鋼能力達(dá)到600噸/臺以上，噸鋼電耗1300kWh,鋼板內(nèi)部質(zhì)量滿足國際Ⅰ級探傷要求，綜合技術(shù)指標(biāo)達(dá)到國際先進(jìn)水平。同時，舞鋼加大電渣鋼的研發(fā)力度，從去年底到今年5月底，舞鋼共研制開發(fā)銷售電渣鋼新品種5000噸，提高了舞鋼新產(chǎn)品的市場競爭力。

舞鋼斷面尺寸最大的大型板坯電渣工藝的研究與應(yīng)用，填補了我國及世界大型板坯電渣工藝多項技術(shù)空白，形成了自主知識產(chǎn)權(quán)，板坯電渣工藝研究及電渣產(chǎn)品的成功開發(fā)，完善了舞鋼的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。模具鋼的以軋代鍛，大厚度Cr-Mo鋼、大厚度Z向鋼、HIC鋼實現(xiàn)了以產(chǎn)頂進(jìn)，每年節(jié)約外匯千萬元以上。